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Les inconvénients du moulage par Compression

Les inconvénients du moulage par Compression

Moulage par compression est le processus de l'application de chaleur à une base en résine plastique, en utilisant la pression hydraulique pour créer une forme de base. Cela se produit lorsque la chaleur fait fondre la résine et pression forces malléable liquide dans un moule particulier. Ce processus se déroule dans un moule de compression et est traditionnellement utilisé pour le moulage des thermodurcissables. Ceux-ci forment la résine initiale ou liquide, mais leurs propriétés dictent que, une fois réglée et durci par le biais de la compression, moulage, ils ne peuvent pas être réinitialisés.

Inadaptées aux conceptions complexes

Bien qu'il existe trois principaux types de moules utilisés en compression molding (flash, positif et semi positif), aucun d'entre eux se prêtent à moulage partie complexe ou complexes. En raison de la complexité des processus impliqués, les moules doivent rester simples à fonction. Cela entraîne des restrictions aux produits qui permet de créer un moule. Les moules sont historiquement orientées vers des conceptions simples et la production de masse.

Faible rapport coût/efficacité

Moulage par compression transforme la résine en formes rigides.

En raison du caractère résolument du matériel habituellement utilisé pour le moulage par compression, il n'est pas un processus particulièrement rentable. Le principal problème est que matériau thermodurcissant est rigide lorsqu'elle est définie et ne peut donc être fondu dans le cas de pièces rejetés ou insatisfaisantes. Dans ce cas, un léger défaut de l'objet moulé ne peut être réparé ou retraité, et ce facteur est directement responsable du gaspillage d'argent, de matériel, de temps et de travail.

Dommage

Certains composants dans le moule de compression sont vulnérables et sensibles à la casse lorsque le produit fini est supprimé de l'équipement. La goupille d'éjection est un tel composant, placée dans le fond du moule. Après que la presse hydraulique dans le moule a compressé le plastique, il éjecte le produit fini, et cela se répète chaque fois que le processus est entrepris. Cette utilisation répétitive peut conduire à le pour usure et, finalement, à la défaillance d'un composant.

Durée du processus

Le moulage par cycle de processus de compression peut prendre entre un et six minutes, selon le produit et le fini requis. En général, le cycle peut prendre entre trois et quatre minutes, et cela le rend beaucoup plus de temps que le moulage par injection. La cycle moyen à injection est d'environ deux minutes, et dans le cas de la production de masse d'un seul élément, le temps peut être un facteur important.